Dušik je inertni plin, ki se uporablja za različne namene v fazah vrtanja na naftnih poljih, obnove in zaključevanja naftnih in plinskih vrtin ter v cevovodih za praznjenje in čiščenje.
Dušik se v veliki meri uporablja v aplikacijah na morju, vključno z:
dobra stimulacija,
vbrizgavanje in testiranje tlaka
Izboljšano pridobivanje nafte (EOR)
vzdrževanje tlaka v rezervoarju
prašenje z dušikom
preprečevanje požara
Dušik, ki se uporablja za podporo pri vrtanju, se uporablja za inertizacijo instrumentne plošče, kot tudi za inertizacijo sežganega plina ter čiščenje in testiranje tlačnih sistemov.Z zamenjavo suhega zraka lahko dušik podaljša življenjsko dobo nekaterih sistemov in prepreči okvare.
Pri remontih in zaključnih operacijah je visokotlačni dušik (z uporabo visokotlačnih pospeševalnih kompresorjev) idealna izbira za izpodrivanje tekočin iz vrtin, da se sproži pretok in očistijo vrtine zaradi nizke gostote in visokotlačnih lastnosti.Visokotlačni dušik se uporablja tudi za spodbujanje proizvodnje s hidravličnim lomljenjem.
V naftnih rezervoarjih se dušik uporablja za vzdrževanje tlaka, kjer se je tlak v rezervoarju zmanjšal bodisi zaradi izčrpanja ogljikovodikov bodisi zaradi naravnega zmanjšanja tlaka.Ker se dušik ne meša z nafto in vodo, se program vbrizgavanja dušika ali poplava dušika pogosto uporablja za premik zgrešenih žepov ogljikovodikov iz vbrizgalne v proizvodno vrtino.
Ugotovljeno je bilo, da je dušik optimalen plin za čiščenje in čiščenje cevovoda.Na primer, dušik se uporablja kot gonilna sila za potiskanje prašičev skozi cev, v nasprotju s stisnjenim zrakom, ki se je tradicionalno uporabljal.Težavam, povezanim s stisnjenim zrakom, kot sta korozija in vnetljivost, se izognemo, če za vožnjo prašiča skozi cevovod uporabimo dušik.Dušik se lahko uporablja tudi za čiščenje cevovoda po končanem čiščenju.V tem primeru se suh dušikov plin spusti skozi napeljavo brez prašiča, da izsuši preostalo vodo v cevovodu.
Druga pomembna uporaba dušika na morju je v FPSO in drugih situacijah, kjer so shranjeni ogljikovodiki.V procesu, ki se imenuje prekrivanje rezervoarja, se v prazen skladiščni prostor nanese dušik, da se poveča varnost in zagotovi blažilnik za vstopajoče ogljikovodike.
Kako deluje proizvodnja dušika?
Tehnologija PSA ponuja ustvarjanje na kraju samem prek različnih generatorjev proizvodnje in zmogljivosti.Z doseganjem ravni čistosti do 99,9 % je proizvodnja dušika naredila nešteto aplikacij na področju nafte in plina bolj ekonomične.
Tudi membrane, ki jih proizvaja Air Liquide – MEDAL, se uporabljajo za aplikacije z visokim pretokom dušika.Dušik se proizvaja preko patentiranih membranskih filtrov.
Proces proizvodnje PSA in membranskega dušika se začne z atmosferskim zrakom, ki se vzame v vijačni kompresor.Zrak je stisnjen na določen tlak in pretok zraka.
Stisnjen zrak se dovaja v membrano za proizvodnjo dušika ali modul PSA.V dušikovih membranah se kisik odstrani iz zraka, zaradi česar je dušik s stopnjo čistosti od 90 do 99 %.V primeru PSA lahko generator doseže stopnje čistosti do 99,9999 %.V obeh primerih ima dovedeni dušik zelo nizko rosišče, zaradi česar je zelo suh plin.Točka rosišča (-) 70 °C je zlahka dosegljiva.
Zakaj proizvodnja dušika na kraju samem?
Zagotavlja velike prihranke v primerjavi s tem, da ima proizvodnja dušika na kraju samem prednost pred množičnimi pošiljkami dušika.
Proizvodnja dušika na kraju samem je tudi okolju prijazna, saj se izognemo emisijam tovornjakov, kjer je bila dostava dušika prej opravljena.
Generatorji dušika nudijo neprekinjen in zanesljiv vir dušika, s čimer zagotavljajo, da proces stranke nikoli ne zastane zaradi pomanjkanja dušika.
Donosnost naložbe v generator dušika (ROI) je samo 1 leto in je donosna naložba za vsako stranko.
Generatorji dušika imajo ob ustreznem vzdrževanju povprečno življenjsko dobo 10 let.
Čas objave: 8. julij 2022