Novice

Popolna rektifikacija argona je ločitev kisika od argona v koloni surovega argona, da se neposredno pridobi surovi argon z vsebnostjo kisika manj kot 1 × 10-6, nato pa ga loči od finega argona, da se dobi fini argon s čistostjo 99,999%.

S hitrim razvojem tehnologije ločevanja zraka in povpraševanjem na trgu vse več enot za ločevanje zraka sprejema postopek proizvodnje argona brez vodika za proizvodnjo argonovih izdelkov visoke čistosti.Vendar pa zaradi zapletenosti postopka proizvodnje argona številne enote za ločevanje zraka z argonom niso dvignile argona, nekatere enote v delovanju argonskega sistema pa niso bile zadovoljive zaradi nihanja pogojev uporabe kisika in omejitve ravni delovanja.Z naslednjimi preprostimi koraki lahko operater pridobi osnovno razumevanje proizvodnje argona brez vodika!

Zagon sistema za pridobivanje argona

* V766 v procesu popolnega odpiranja pred izpustom kolone grobega argona v kolono finega argona;Ventili za izpihovanje in praznjenje tekočine V753 in 754 na dnu stolpa I za surov argon (24 ~ 36 ur).

* Postopek polnega odpiranja argona iz grobega argonskega stolpa I, ki definira argonski stolpni ventil V6;Ventil za izpust plina brez kondenzacije V760 na vrhu argonskega stolpa;Natančni stolp argona, pihanje tekočine na dnu natančnega merilnega cilindra argona, izpustna ventila V756 in V755 (predhodno hlajenje stolpa natančnega argona se lahko izvede hkrati s predhodnim hlajenjem stolpa grobega argona).

Preverite argonsko črpalko

* Elektronski krmilni sistem — ožičenje, krmiljenje in prikazovalnik so pravilni;

* Tesnilni plin — ali je tlak, pretok, cevovod pravilen in ne pušča;

* Smer vrtenja motorja — usmerite motor, potrdite pravilno smer vrtenja;

* Cevi pred in za črpalko — preverite, ali je cevni sistem gladek.

Temeljito preverite instrument argonskega sistema

(1) Stolp grobega argona I, stolp grobega argona II odpornost (+) (-) tlačna cev, oddajnik in prikazovalni instrument so pravilni;

(2) ali so vse tlačne cevi merilnika nivoja tekočine (+) (-), oddajnik in prikazovalni instrument v argonskem sistemu pravilni;

(3) ali so tlačna cev, oddajnik in prikazovalni instrument pravilni na vseh tlačnih točkah;

(4) Ali so stopnja pretoka argona FI-701 (plošča z zaslonko v hladilni škatli) (+) (-) tlačna cev, oddajnik in prikazovalni instrument pravilni;

⑤ Preverite, ali so vsi avtomatski ventili ter njihova nastavitev in zapora pravilni.

Prilagoditev delovnih pogojev glavnega stolpa

* Povečanje proizvodnje kisika pod predpostavko zagotavljanja čistosti kisika;

* Nadzirajte s kisikom bogato tekočino spodnjega stolpca, praznega 36 ~ 38 % (tekoči dušik se omejuje v ventil zgornjega stolpca V2);

* Zmanjšajte količino ekspanzije pod predpostavko zagotavljanja glavnega nivoja hladne tekočine.

Tekočina v stolpcu grobega argona

* Ob predpostavki nadaljnjega predhodnega hlajenja, dokler temperatura argonskega stolpa ne pada več (izpihovalni in izpustni ventili so zaprti), se tekoči zrak rahlo odpre (občasno) in teče v ventil kondenzacijskega uparjalnika V3 stolpa za surov argon I, da kondenzator stolpa s surovim argonom občasno deluje, da proizvede povratno tekočino, temeljito ohladi embalažo stolpa s surovim argonom I in se kopiči v spodnjem delu stolpa;

Nasvet: Ko prvič odprete ventil V3, bodite zelo pozorni na spremembo tlaka PI-701 in ne nihajte močno (≤ 60 kPa);Od začetka preverite raven tekočine LIC-701 na dnu stolpa I s surovim argonom.Ko se dvigne na 1500 mm ~ celotno območje skale, ustavite predhlajenje in zaprite ventil V3.

Predhladilna argonska črpalka

* Zaporni ventil pred odpiranjem črpalke;

* Izpihnite ventila V741 in V742, preden odprete črpalko;

* rahlo odprite (občasno) črpalko po izpihovanju ventila V737, V738, dokler tekočina ne začne neprekinjeno izbijati.

Nasvet: To delo se prvič izvaja pod vodstvom dobavitelja argonske črpalke.Varnostna vprašanja za preprečevanje ozeblin.

Zaženite argonsko črpalko

* Popolnoma odprite povratni ventil za črpalko, popolnoma zaprite zaporni ventil za črpalko;

* Zaženite argonsko črpalko in popolnoma odprite povratni zaporni ventil argonske črpalke;

* Upoštevajte, da mora biti tlak črpalke stabiliziran na 0,5 ~ 0,7Mpa(G).

Kolona surovega argona

(1) Po zagonu argonske črpalke in pred odprtjem ventila V3 se bo nivo tekočine LIX-701 stalno zniževal zaradi izgube tekočine.Po zagonu argonske črpalke je treba čim prej odpreti ventil V3, da omogoči delovanje kondenzatorja argonskega stolpa in proizvede povratno tekočino.

(2) Odpiranje ventila V3 mora biti zelo počasno, sicer bodo pogoji glavnega stolpa povzročili velika nihanja, kar bo vplivalo na čistost kisika, stolp s surovim argonom po delu, da odpre ventil za dovod argonske črpalke (odpiranje je odvisno od tlaka črpalke), končni dovodni ventil in povratni ventil za stabilizacijo nivoja tekočine FIC-701;

(3) Opazen je upor dveh kolon surovega argona.Upor normalne kolone surovega argona II je 3 kPa, kolone I surovega argona pa 6 kPa.

(4) Delovne pogoje glavnega stolpa je treba pozorno spremljati, ko se vstavi surovi argon.

(5) Ko je upor normalen, se lahko stanje glavnega stolpa vzpostavi po dolgem času, vse zgornje operacije pa morajo biti majhne in počasne;

(6) Ko je začetni upor argonskega sistema normalen, vsebnost kisika v procesnem argonu doseže standard za ~ 36 ur;

(7) V začetni fazi delovanja argonove kolone je treba zmanjšati količino ekstrakcije procesnega argona (15 ~ 40 m³/h), da se izboljša čistost.Ko je čistost blizu normalne, je treba pretok procesnega argona povečati (60 ~ 100 m³/h).V nasprotnem primeru bo neravnovesje koncentracijskega gradienta stolpca argona zlahka vplivalo na delovno stanje glavnega stolpca.

Kolona čistega argona

(1) Ko je vsebnost kisika v procesnem argonu normalna, je treba ventil V6 postopoma odpreti, da se zniža V766 in procesni argon se uvede v stolp s finim argonom;

(2) parni ventil za tekoči dušik V8 stolpa za argon je popolnoma odprt ali samodejno ulit za nadzor tlaka na strani dušika PIC-8 kondenzacijskega uparjalnika stolpa za argon pri 45 kPa;

(3) postopoma odprite tekoči dušik v ventil kondenzacijskega uparjalnika V5 argonove kolone, da povečate delovno obremenitev kondenzatorja argonove kolone;

(4) Ko je V760 pravilno odprt, ga je mogoče popolnoma odpreti na začetni stopnji natančnega argonovega stolpa.Po normalnem delovanju je mogoče pretok nekondenzirajočega plina, ki se izpušča z vrha natančnega argonskega stolpa, nadzorovati v območju 2 ~ 8 m³/h.

Podtlak natančnega stolpa argona PIC-760 se zlahka pojavi, ko delovni pogoji rahlo nihajo.Podtlak bo povzročil, da bo moker zrak zunaj hladilne škatle vsesan v natančen stolp argona, led pa bo zmrznil na steni cevi in ​​površini izmenjevalnika toplote, kar bo povzročilo blokado.Zato je treba odpraviti podtlak (nadzor odpiranja V6, V5 in V760).

(6) Ko je nivo tekočine na dnu natančnega argonskega stolpa ~ 1000 mm, rahlo odprite dušikov potni ventil V707 in V4 ponovnega kotla na dnu natančnega argonovega stolpa in nadzorujte odprtino glede na situacijo.Če je odprtina prevelika, se bo tlak PIC-760 povečal, kar bo povzročilo zmanjšanje pretoka procesnega argona Fi-701.Bolje je nadzorovati tlak stolpa natančnega argona PIC-760 pri 10 ~ 20 kPa, če je odprt premajhen.

Prilagoditev vsebnosti argona v frakciji argona

Vsebnost argona v argonovi frakciji določa stopnjo ekstrakcije argona in neposredno vpliva na izkoristek produktov argona.Pravilna frakcija argona vsebuje 8 ~ 10 % argona.Dejavniki, ki vplivajo na vsebnost argona v frakcijah argona, so predvsem naslednji:

* Proizvodnja kisika — večja kot je proizvodnja kisika, višja je vsebnost argona v frakciji argona, vendar nižja kot je čistost kisika, višja kot je vsebnost dušika v kisiku, večje je tveganje dušikovega čepa;

* Prostornina ekspanzijskega zraka — manjša kot je prostornina ekspanzijskega zraka, večja je vsebnost argona v frakciji argona, vendar manjša kot je prostornina ekspanzijskega zraka, manjši je izhod tekočega proizvoda;

* Stopnja pretoka frakcije argona — Stopnja pretoka frakcije argona je obremenitev stolpca s surovim argonom.Manjša kot je obremenitev, višja je vsebnost argona v frakciji argona, manjša kot je obremenitev, manjša je proizvodnja argona.

Prilagoditev proizvodnje argona

Ko argonski sistem deluje nemoteno in normalno, je treba prilagoditi izhod argonskega produkta, da doseže projektno stanje.Prilagoditev glavnega stolpa se opravi v skladu s klavzulo 5. Pretok frakcije argona je odvisen od odprtja ventila V3, pretok procesnega argona pa je odvisen od odprtosti ventila V6 in V5.Princip prilagajanja naj bo čim počasnejši!Lahko celo poveča odpiranje vsakega ventila za samo 1 % vsak dan, tako da lahko delovni pogoji doživijo preklop čistilnega sistema, spremembo porabe kisika in nihanje električnega omrežja.Če sta čistost kisika in argona normalna in so delovne razmere stabilne, se lahko obremenitev še naprej povečuje.Če se delovno stanje nagiba k poslabšanju, to pomeni, da je delovno stanje doseglo svojo mejo in ga je treba prilagoditi nazaj.

Zdravljenje dušikovega čepa

Kaj je dušikov čep?Obremenitev kondenzacijskega uparjalnika se zmanjša ali celo preneha delovati, nihanje upora argonskega stolpa pa se zmanjša do 0 in argonski sistem preneha delovati.Ta pojav imenujemo dušikov čep.Ohranjanje stabilnega delovnega stanja glavnega stolpa je ključnega pomena za preprečevanje zastoja dušika.

* Rahla obdelava z dušikovim čepom: popolnoma odprite V766 in V760 in ustrezno zmanjšajte proizvodnjo kisika.Če je upor mogoče stabilizirati, lahko celoten sistem nadaljuje z normalnim delovanjem, potem ko je dušik, ki vstopa v sistem argona, izčrpan;

* resna obdelava z dušikom: ko se pojavijo strma nihanja v odpornosti surovega argona in v kratkem času v 0, kaže, da je delovno stanje propada argonskega stolpa, v tem času mora biti popolnoma odprto V766, V760, sedeča argonska črpalka pošlje ven ventil, nato popolnoma odprite po preprečevanju povratnega toka argonske črpalke, nameščenem V3, poskusite stolp s tekočim argonom spremeniti v argonski stolp, da bi se izognili nadaljnjim poškodbam čistosti kisika, primernemu zmanjšanju proizvodnje kisika, kot je delovno stanje glavnega stolpa v argon stolp po vrnitvi v normalno stanje.

Fina kontrola stanja delovanja argonskega sistema

① Razlika v vreliščih med kisikom in dušikom je relativno velika, ker sta vrelišči kisika in argona blizu drug drugemu.Kar zadeva težavo frakcioniranja, je težava prilagajanja argona veliko večja kot težava prilagajanja kisika.Čistost kisika v argonu lahko doseže standard v 1 ~ 2 urah po vzpostavitvi odpornosti zgornjega in spodnjega stolpca, medtem ko lahko čistost kisika v argonu doseže standard v 24 ~ 36 urah po normalnem delovanju po odpornosti na zgornji in spodnji stolpec sta vzpostavljena.

(2) Sistem argona je težko zgraditi in ga je enostavno zrušiti v delovnem stanju, sistem je zapleten in obdobje odpravljanja napak je dolgo.Dušikov čep se lahko pojavi v kratkem času v delovnem stanju, če pride do neprevidnosti.Trajalo bo približno 10 ~ 15 ur, da se vzpostavi odpornost stolpca surovega argona, da se doseže normalna čistost kisika v argonu, če je postopek mogoče izvesti v skladu s pravilom 13 pravilno, da se zagotovi skupna količina akumuliranih komponent argona v argonski stolpec.

(3) Operater mora biti seznanjen s postopkom in imeti določeno predvidevanje v procesu odpravljanja napak.Vsaka manjša prilagoditev argonskega sistema bo trajala dolgo, da se odrazi v delovnem stanju, zato je tabu pogosto in močno prilagajanje delovnih pogojev, zato je zelo pomembno ohraniti bister um in mirno stanje duha.

(4) Na izkoristek ekstrakcije argona vpliva veliko dejavnikov.Ker je delovna elastičnost argonskega sistema majhna, je v dejanskem delovanju nemogoče preveč raztegniti delovno elastičnost, nihanje delovnih pogojev pa je zelo neugodno za stopnjo ekstrakcije.Kemična industrija, taljenje barvnih kovin in druga oprema s stopnjo ekstrakcije kisika je stabilnejša od občasne uporabe kisikovega jekla;Stopnja ekstrakcije argona v več omrežjih za ločevanje zraka v jeklarski industriji je višja kot pri dovajanju kisika z enim ločevanjem zraka.Stopnja ekstrakcije argona pri velikem ločevanju zraka je bila višja kot pri majhnem ločevanju zraka.Stopnja ekstrakcije pri previdnem delovanju na visoki ravni je višja kot pri delovanju na nizki ravni.Visoka stopnja podporne opreme ima visoko stopnjo ekstrakcije argona (kot je učinkovitost ekspanderja; avtomatski ventili, natančnost analitičnih instrumentov itd.).