Stroj za proizvodnjo dušika iz nerjavečega jekla v farmacevtski industriji

Zakaj izbrati Sihope za vaše zahteve za generator dušika PSA:

ZANESLJIVOST / IZKUŠNJE

• Ključ do naložbe v opremo za proizvodnjo dušika je, da se prepričate, da kupujete od zanesljivega podjetja.Sihope ima nameščenih in delujočih na tisoče sistemov po vsem svetu.
• Sihope ima enega največjih portfeljev izdelkov na trgu z več kot 50 standardnimi modeli, med katerimi lahko izbirate, in čistostjo do 99,9995 % ter pretokom do 2.030 scfm (3.200 Nm3/h)
• Kakovost zagotavljajo in vzdržujejo certificirani ISO-9001 načrtovalni in proizvodni obrati.

PRIHRANEK

• Prihranek stroškov od 50 % do 300 % v primerjavi z oskrbo s tekočino v razsutem stanju, dewarjevimi in dušikovimi jeklenkami
• Neprekinjena dobava, nikoli ne bo zmanjkalo dušika
• Brez zapletenih dobavnih pogodb z vedno višjimi stroški

VARNOST

• Nobenih težav z varnostjo ali rokovanjem, povezanih z obsežnimi visokotlačnimi jeklenkami
• Odpravlja nevarnosti kriogenih tekočin

Tipična sistemska konfiguracija

Sistemska specifikacija

• Sihope lahko ponudi celotno zasnovo sistema na ključ, vključno z vsemi komponentami sistema in projektnimi risbami.Naše tehnične ekipe sodelujejo neposredno z našimi strankami, da določijo in namestijo sisteme po natančnih specifikacijah naših strank.Sihope ima ekipo za polne storitve, ki je 24 ur na dan pripravljena odgovoriti na vsa vaša vprašanja.

tehnologija

Kako deluje adsorpcijski sistem z nihanjem tlaka (PSA):

Sistemi za ustvarjanje dušika PSA Sihope ® uporabljajo osnovno načelo prehajanja zraka čez plast izdelanega vpojnega materiala, ki se veže s kisikom, pri čemer pusti bogat tok dušikovega plina, da izstopi.

Adsorpcijsko ločevanje se izvede z naslednjimi procesnimi koraki:

• STISKANJE IN KONDICIJANJE DOVODNEGA ZRAKA

Vstopni (okoliški) zrak je stisnjen z zračnim kompresorjem, posušen z zračnim sušilnikom in filtriran, preden vstopi v procesne posode.

• TLAČENJE IN ADSORPCIJA

Predhodno obdelan in filtriran zrak se usmeri v posodo, napolnjeno z ogljikovim molekularnim sitom (CMS), kjer se kisik adsorbira prednostno v porah CMS.To omogoča, da koncentrirani dušik z nastavljivo čistostjo (do 50 ppm O2) ostane v toku plina in izteče iz posode.Preden je dosežena polna adsorpcijska zmogljivost CMS, postopek ločevanja prekine vstopni tok in preklopi na drugo adsorberjsko posodo.

• DESORPCIJA

CMS, nasičen s kisikom, se regenerira (sprostijo se adsorbirani plini) z znižanjem tlaka pod tlakom v prejšnji stopnji adsorpcije.To se doseže s preprostim sistemom za sprostitev tlaka, kjer se tok izpušnih (odpadnih) plinov odvaja iz posode, običajno skozi difuzor ali dušilec zvoka in nazaj v varno okoliško atmosfero.Regenerirani CMS je osvežen in ga je zdaj mogoče ponovno uporabiti za proizvodnjo dušika.

• IZMENIČNO PLOČEVANJE ali GUGALNICA

Adsorpcija in desorpcija morata potekati izmenično v enakih časovnih intervalih.To pomeni, da lahko neprekinjeno proizvodnjo dušika dosežemo z uporabo dveh adsorberjev;medtem ko ena adsorbira, je druga v načinu regeneracije;in preklapljanje naprej in nazaj zagotavlja stalen in nadzorovan pretok dušika.

• SPREJEMNIK DUŠIKA

Stalen pretok in čistost produkta dušika zagotavlja povezana vmesna posoda produkta, ki shranjuje izhod dušika.To je lahko zasnovano za čistočo dušika do 99,9995 % in tlake do 150 psig (10 barov).

• DUŠIKOV IZDELEK

Rezultat je stalen tok dušika visoke čistosti, proizvedenega na kraju samem, po ceni, ki je bistveno nižja od cene tekočih ali ustekleničenih plinov.