head_banner

Novice

Vsi poznajo vse vrste kompresorjev in parnih turbin, toda ali res razumete njihovo vlogo pri ločevanju zraka?Delavnica za ločevanje zraka v tovarni, ali veste, kako je?Ločevanje zraka, poenostavljeno povedano, se uporablja za ločevanje različnih komponent zračnega plina, proizvodnjo kisika, dušika in plina argona niza industrijske opreme.Obstajajo tudi žlahtni plini, kot so helij, neon, argon, kripton, ksenon, radon itd.

Oprema za ločevanje zraka v zraku kot surovini, z metodo kompresijskega cikla globokega zamrzovanja zraka v tekočino, nato po rektifikaciji in postopoma iz ločevanja tekočega zraka za proizvodnjo kisika, dušika in argona v opremi inertnega plina, kot je široko uporabljena običajna nova premogovna kemična industrija, metalurgija, profesionalna, velika dušikova gnojila, oskrba s plinom itd.

Na kratko, sistemski proces ločevanja zraka vključuje:

■ Kompresijski sistem

■ Predhladilni sistem

■ Sistem čiščenja

■ Sistem za izmenjavo toplote

■ Sistem dostave izdelkov

■ Ekspanzijski hladilni sistem

■ Sistem destilacijskega stolpa

■ Sistem črpalke za tekočino

■ Sistem stiskanja izdelkov

Opremo uvajamo eno za drugo v skladu s postopkom sistema za ločevanje zraka:

Kompresijski sistemi

Obstajajo samočistilni zračni filter, parna turbina, zračni kompresor, kompresor, instrumentni kompresor itd.

(1) Samočistilni filter se na splošno poveča s povečanjem prostornine zraka, poveča se število filtrirnih vložkov, poveča se število plasti, na splošno več kot 25.000 ravni dvojne plasti, več kot 60.000 ravni troslojne postavitve;Na splošno en sam kompresor potrebuje ločeno namestitev filtra, hkrati pa je nameščen v zgornji cevi.

(2) parna turbina je visokotlačna parna ekspanzija, ki poganja koaksialno vrtenje rotorja, da se doseže vrsta dela na delovnem mediju.Obstajajo tri pogosto uporabljene oblike parne turbine: popolna koagulacija, polni protitlak in črpanje, pogosteje uporabljena je črpanje.

(4) naložba v zračni kompresor splošne velike naprave za ločevanje zraka je enoosni izotermični centrifugalni kompresor, poraba energije uvoženega je približno 2 % nižja od domače, naložba pa je 80 % višja;Zračni kompresor sprejme izhodno odzračevanje, ne nastavi cevovoda za povratni tok, na splošno ima minimalne zahteve proti udarnemu udaru, vstopna vodilna lopatica se uporablja za regulacijo pretoka, uvožene domače enote so štiristopenjske kompresije in tristopenjsko hlajenje (končna stopnja ni ohlajena).Glavni zračni kompresor je opremljen s sistemom za izpiranje vode za izpiranje usedlin s propelerja in spiralnih površin na vseh nivojih.Sistem je priložen glavnemu motorju.

(5) naložba v splošno veliko napravo za ločevanje zraka kompresorja sprejme dve vrsti enoosnega izotermnega centrifugalnega kompresorja in zobniškega centrifugalnega kompresorja, med katerimi ima zobniški tip večjo prednost pri porabi energije, zlasti v razmerah relativno velikega tlaka.

(6) Instrumentalni plinski kompresor ima na splošno tri oblike: vijačni stroj brez olja, batni in centrifugalni.Ker je batni in centrifugalni tip brez naravnega olja, zato ne potrebujete naprave za odstranjevanje olja, lahko podpirate le sušilno napravo (odstranjevanje vode) in natančni filter (poleg trdnih delcev);Vijačni stroj ima na splošno dve vrsti olja in brez olja in odstranjevanja olja, vijačni stroj za vbrizgavanje olja mora nastaviti napravo za odstranjevanje olja, hkrati pa je treba nastaviti zelo natančen filter za odstranjevanje olja, da bi izpolnili zahteve postopek, prednost te vrste je cenejša;Vijak brez olja z uporabo suhega rotorja ali vodnega mazanja, ta vrsta prednosti je brez olja, pomanjkljivost je, da je cena višja.Kapaciteta plina pod 500 NM ³/h je primerna za izbiro tipa bata;Prostornina plina v naslednjih 2000 Nm³/h, primerna za vijačni ali batni stroj;Količina plina je več kot 2000 Nm³/h, kar pomeni, da lahko izberete tri modele.Ko je prostornina plina velika, ima centrifugalni kompresor prednost manj obrabljivih delov, enostaven za vzdrževanje in stroškovno učinkovit.

Kompresor instrumenta se uporablja med vožnjo, po normalnem delovanju pa ga izloči čistilec z molekularnimi siti.

Predhladilni sistem

Zračno hlajeni stolp predhladilnega sistema ima dve obliki: zaprt cikel (zračno hlajeni stolp je razdeljen na zgornji in spodnji del, zmrznjena voda pa kroži med zgornjim delom zračno hlajenega stolpa in vodno hlajenim stolpom). ) in odprti cikel (sistem vstopne in krožne vode).Zaprti cikel se uporablja predvsem v kemičnih obratih s slabo kakovostjo vode, zato je treba dodati svežo vodo in kemikalije.Odprto kroženje se pogosto uporablja, vendar mora krožni vodni sistem redno dopolnjevati svežo vodo, predhladilni sistem pa mora upoštevati tudi poletne razmere.

Zračni hladilni stolp je na splošno zasnovan za dno 1 m Φ76 pall obroča iz nerjavečega jekla (visoka temperatura), 3 m Φ76 izboljšanega polipropilenskega pall obroča (velik pretok), 4 m Φ50 izboljšanega polipropilenskega pall obroča.

Obstajata tudi dve vrsti vodnega hladilnega stolpa: dvodelni tip (brez zunanjega vira hlajenja, zadostuje hladna rekuperacija suhega dušika iz odplak, tako da je zagotovljen predhladilni sistem, vendar je upor podvojen, (7 metrov +7 metrov φ50) polipropilenski pall ring) in sekcijski tip (z zunanjim virom hlajenja, 8 metrov φ50 polipropilenski pall ring).

Poleg tega morajo biti vsi dovodi vode sistema za predhlajenje opremljeni s filtri (običajno 6 sklopov: 4 črpalke, dovod vode v stolpu za hlajenje vode, dovod vode na strani izhlapevanja hladilnika vode), da se prepreči vnos nečistoč v sistem.Učinek predhladilnega sistema je bil zaznan na naslednji način: izhodni plin spodnjega 4 m odseka embalaže je bil 1 ℃ nižji od vstopne vode;Plin na izstopu iz 8 m polnilnega odseka v zgornjem delu je za 1 ℃ višji od vode.Na splošno je merilnik temperature nameščen v srednjem delu zračno hlajenega stolpa (razširjenega v notranjost).

Sistem čiščenja

Sistem čiščenja, ki ga uporablja adsorber, ima navpični aksialni tok, vodoravni pograd in navpični radialni tok tri.

Navpični aksialni tok se v glavnem uporablja za stopnjo 10.000 (premer je bil do 4,6 m) pod podporno opremo za ločevanje zraka, debelina postelje 1550∽2300 mm, možno je urediti dvojno plast in eno plast, porazdelitev pretoka zraka adsorberja z navpičnim aksialnim tokom je najboljša.

Horizontalni pograd se uporablja predvsem za podporo velike in srednje velike opreme za ločevanje zraka.Debelina postelje je 1150 mm (molekularno sito) +350 mm (aluminijsko lepilo).

Adsorber z navpičnim radialnim tokom lahko učinkovito uporablja notranji prostor posode, tako da se površina adsorpcijske plasti enakega premera razširi za približno 1,5-krat, kar lahko učinkovito zmanjša višino stolpa, medtem ko navpična pot zavzame majhno površino.Ker je pretok zraka enakomerno porazdeljen, se za razliko od vodoravnega adsorberja količina molekularnega sita zmanjša za 20 %, poraba obnovljive energije pa se prihrani tudi za 20 %.

Vendar pa je pomanjkljivost navpičnega radialnega toka ta, da je središče zračnega toka koncentrirano (sektor), zaradi česar je hitrejši od časa prodora horizontalnega radialnega toka (CO2 < 0,5 ppm).Debelina postelje je 1000 mm + 200 mm, navpični radialni tok pa lahko ustreza konfiguraciji opreme za ločevanje zraka nad 20.000.

Obstajata dva načina regenerativnega ogrevanja: električni grelec in parni grelec.

Parni grelnik ima vodoravno (pod 40 tisoč razredov), navpično (nad 40 tisoč razredov), navpično postavitev visoko učinkovitega parnega grelnika (visoka stopnja izkoriščenosti pare, prihranek energije 20 %): parni grelnik (s točko zaznavanja uhajanja H2O);Električni grelnik (dvojna uporaba in stanje pripravljenosti ali ena uporaba in stanje pripravljenosti) vzporedno (nastavitev blokade zaklepanja pri visoki temperaturi in nizkem pretoku za preprečevanje izgorevanja, material grelne cevi je 1Cr18Ni9Ti);Električni grelnik (izpolnite aktivacijsko regeneracijo, 250∽300℃) in parni grelnik vzporedno;Električni grelec je zaporedno povezan s parnim grelnikom (ko je temperatura pare nizka, je regeneracijski upor velik).

Sistem čiščenja mora vzpostaviti tudi cevovod za regeneracijo plina, da zadosti potrebam zagona.Poleg tega je na strani regeneracijskega plina na voljo varnostni ventil, na strani parnega grelnika pa je na voljo varnostni ventil, ki preprečuje puščanje ali nadtlak na strani visokega tlaka opreme ali ventila, kot tudi dušilni nadtlak.

Pot regenerativnega pretoka je opremljena z ročnim metuljnim ventilom za dodeljevanje upora, tako da gostiteljski stolp deluje stabilno (ali ne, uporabite nastavitev časa regulacijskega ventila glavne cevi).

Torej sistem za izmenjavo toplote

Sistem za izmenjavo toplote strogo hibridni medij zasnova pretoka v istem toplotnem izmenjevalniku, avtomatsko ravnotežje prenosa toplote za vsak medij, nizka poraba energije, vendar lahko to povzroči vse toplotne izmenjevalnike za notranji proces stiskanja visokotlačnega toplotnega izmenjevalnika, bo povzročilo akumulacija povečanja naložb, tako da organizacija nad 20000 stopnjami ali visoko-nizkonapetostni kompresijski izmenjevalnik toplote na ločen način, bolj ekonomičen, pod 20000 stopnjami vsi sprejmejo konfiguracijo visokotlačnega toplotnega izmenjevalnika.

Izdelek je odposlan

Nizkotlačni kisik in dušikovi izdelki, nastavite krmilni ventil izdelka in odzračevalno pot pretoka, odzračite v dušilnik zvoka (notranji deli dušika za ogljikovo jeklo, notranji deli kisika za nerjavno jeklo).Pokvarjen dušik Nastavitve za izpihovanje vodnega hladilnega stolpa (pokvarjena vloga izpihovanja dušika, ponovno premešajte jezen in prilagodite tlak, učinek premera stolpa za vodno hlajenje stolpa lahko izpolni zahteve za izpust, zlasti dušik lahko preide v situacijo, ne naredite visokotlačni dušilnik stolpa, odpornost vodnega hladilnega stolpa na 6 kpa (8 metrov visoko embalažo), cevi in ​​ventile 4 kpa, 2 kpa razlike v atmosferskem odzračevalnem tlaku, skupaj 12 kpa).

Pri visokotlačnih kisikovih izdelkih je za odzračevanje uporabljeno dvostopenjsko dušenje.Najprej plinske šobe visokotlačnega izdelka tečejo do 10 barov G skozi ekscentrično reducirno cev, na sredini pa je nameščena plošča za zmanjšanje hrupa Monel.Nato se premer cevi razširi skozi ekscentrično reducirno cev, hitrost pretoka kisikovega medija pa se nadzoruje pod 10 m/s.Visokotlačni dušikovi izdelki, dušikovi izdelki najprej dušijo na 10 barov, skozi ploščo za zmanjšanje hrupa iz nerjavečega jekla, nato pa v dušilno odprtino stolpa za hrup, komponente za zmanjšanje hrupa iz ogljikovega jekla;Ventila za kisik ne smejo upravljati ljudje (regulacijskemu ventilu je prepovedano vzeti ročno kolo, ročni ventil pa je nameščen v protieksplozijsko varni steni).

Anehoizacijski stolp je mogoče kombinirati tudi s kompresorskim sistemom, zmanjševanjem hrupa ojačevalnika zračnega kompresorja (izračunano v skladu s količino zračnega kompresorja), prek anehoizacijskega stolpa, pa tudi z razbremenilnim tlakom čistilnega sistema, povratnim tokom ojačevalnika, izpustnim delom.

Ekspanzijski hladilni sistem

Obstajajo tri vrste ekspanderjev, in sicer nizkotlačni ekspander, srednjetlačni ekspander in tekoči ekspander.

Za določeno vrsto ekspanderja plina velja, da večji kot je prostorninski pretok delovnega medija, večja je učinkovitost.Splošni pretok več kot 8000Nm³ učinkovitost nizkotlačnega ekspanderja je 85∽88%, učinkovitost pretoka manj kot 3000∽8000Nm³ bo nizka do 70∽80%.

Srednjetlačni ekspander na splošno uporablja uvoženega domačega (rezervnega).Zmogljivost zraka 8000 Nm³/h ali več Učinkovitost uvoženega ekspanderja 82∽91 % (konec pod tlakom 4 točke manj);Učinkovitost domačega ekspanderja 78∽87% (tlačni konec 5 točk manj).

Preden se ekspanzijski stroj zažene, ga je treba očistiti (odstraniti nečistoče v cevnem sistemu in nečistoče v spirali ekspanzijskega stroja) in nato prepustiti tesnilni plin (ki ga običajno zagotavlja tlačni konec) in nato izvesti zunanji kroženje in notranje kroženje oljnega sistema.Po končanem preskusu zaklepanja se lahko začne.Po opravljenem hladnem testu se lahko hladno zategne.Hladni zagon mora zagnati grelnik rezervoarja, kar po normalnem delovanju ni potrebno.V tem času sta vroč in hladen ležaj uravnotežena.

Bistvo tekočega ekspanderja je uporaba tlačne glave visokotlačne tekočine za hidravlično delo (hkrati se entalpija tekočine zmanjša, vendar je v primerjavi s plinom zelo daleč).Na splošno lahko več kot 40.000 stopenj opreme za ločevanje notranjega kompresijskega zraka uporablja ekspander tekočine za zamenjavo dušilne lopute za visokotlačni tekoči zrak.Njegova prednost je uporaba tekočega ekspanzijskega mehanizma za hlajenje in ekspanzijsko proizvodnjo električne energije za dosego namena varčevanja z energijo, na splošno lahko doseže prihranek energije v višini približno 2%, vendar njegova naložba znaša deset milijonov juanov.

Sistem destilacijskega stolpa

Stopnja stolpa 1,5 ∽ 50000 z uporabo stolpa s sitasto ploščo je večja, krožna plošča pod stolpom s premerom stopnje 15000 več prednosti (pretok tekočine je konvekcija dolga, vendar je zapletena), uporaba konvekcije pod stopnjo 30000 je večja, več kot stopnja 15000 je prevladujoča, štirje prelivi nad 30.000 stopnjami stolpa prevladujejo, pakirani stolp z nizko porabo energije, vendar se višina stolpa poveča za 5 metrov.Ločevanje zraka nad 50 tisoč stopinj je ugodnejše, še posebej, če sta zgornji in spodnji stolp razporejena vzporedno.

Pakirni stolp se uporablja za zgornji stolpec, stolpec grobega argona in stolpec finega argona.Proizvajalec je na splošno Sulzer ali Tianda Beiyang.Hladni vir stolpca grobega argona je na splošno s kisikom bogat tekoči zrak, odpadni plin pa se lahko sprosti v cevovod za umazan dušik, zato je poraba energije nizka, ko je sistem argona ustavljen.Vir toplote argonovega stolpca je s kisikom bogat tekoči zrak ali dušik v spodnjem stolpcu, hladni vir pa je lahko s tekočino reven zrak ali tekoči dušik.Krmilo je lahko tekoča ali plinska faza.Upoštevati je treba, da so zahteve glede tesnjenja ploščatega tipa stolpnega kondenzatorja surovega argona višje, sicer bo prišlo do nekvalificiranih izdelkov argona.

Glavno hlajenje ima enoslojno, navpično dvojno plast, vodoravno dvojno plast, navpično tri plast in glavno hlajenje s padajočim filmom (tekoči kisik in plinski kisik navzdol, s pretokom dušika).

Obstaja 6 načinov, na katere je mogoče urediti sistem usmerniškega stolpa:

(1) Vertikalna razporeditev zgornjega in spodnjega stolpa je klasična postavitev.Višina je nizka in tekočina v spodnjem stolpu težko vstopi v zgornji stolp ali kondenzator stolpa za grob argon brez spodnjega stolpa (lahko je zadovoljen protitlak navzgor celotne tekoče faze v cevovodu in premer cevi trenutno ne more biti majhen);

(2) navpična postavitev, gor in dol kot običajna razporeditev, srednja višina, tekočina težko vstopi v stolp ali stolp. Kondenzator kolone s surovim argonom z uporabo nastavljene linije za odstranjevanje tekočine odvaja tekočino v stolp (izvozi cevi izpolnjujejo rho nu kvadrat > 3000, rho za gostoto, nu kot hitrost pretoka, vstopni položaj v višini uparjalne cevi pri stopnji 1 %, potreben je ustrezen ozek premer, hkrati pa stopnja super-hlajenja tekočine ni velika);

(3) Zgornji stolpec je razporejen v odseku frakcije argona.Za povezavo zgornjega stolpca se uporabljata dve obtočni kisikovi črpalki.Nižja višina zgornjega stolpca lahko reši problem, da tekočina v spodnjem stolpcu ne more priti v zgornji stolpec ali kondenzator stolpca grobega argona.

(4) Zgornji stolpec je razporejen v odsekih argonove frakcije in povezan z obtočno črpalko.Zgornji del stolpca grobega argona se nahaja v zgornjem delu zgornjega stolpca, kar lahko zmanjša prostor hladilne škatle.

(5) stolp neodvisna hladna postavitev, uporaba povezave obtočne črpalke, glavno hlajenje na vrhu stolpa, prednost je, da je glavno hlajenje mogoče narediti zelo veliko;

(6) Zgornji stolp je samostojno nameščen v hladnem prostoru in povezan z obtočno črpalko.Zgornji del stolpa z grobim argonom se nahaja na zgornjem delu zgornjega stolpa.Prednost je v tem, da je mogoče glavno hlajenje zelo povečati in zmanjšati prostor hladilne škatle.

Sistem črpalke za tekočino

Horizontalna vodoravna razporeditev črpalke pod drenažno cevjo (tekočina v cev), morate nastaviti ogrevalni plin (vgrajen v črpalko ali filter črpalke prej in preprečiti vstop nečistoč), zaprt zrak, drenažni izpušni ventil (spodnja drenaža, visok izpuh) in povratni vod (dovod tekočine), vodoravna hitrost črpalke ne sme biti previsoka, splošni tlak pod 30 barg, vodoravna črpalka zaradi vodoravne postavitve, obremenitev ležaja pri hladnem krčenju je boljša, vendar je dinamično uravnoteženje rotorja pri visoki hitrosti dovolj slabo.

Navpična črpalka ima razporeditev ležajnega vzmetenja (dovodna cev je višja od odtočne cevi), nosi večjo napetost navzdol, težišče rotorja in gredi sta ponovno združena, hitrost pa je lahko zelo visoka;Na splošno nad 30 barov je treba nastaviti: povratni zrak pred črpalko (upoštevajte, da ni horizontalne črpalke), ogrevalni plin (nastavljen pred filtrom črpalke, visok dovod zraka), tesnilni plin, izpustni ventil (nizko izpust, visok izpuh, preverite, ali je pri predhlajenju popolnoma hladen) in povratna cev (faza dovoda povratne tekočine).Navpične črpalke so na splošno večstopenjske, zahteve za cesto povratne cevi ne smejo biti navzdol (ravne ali nagnjene navzgor), sicer bo povzročilo, da plina ne bo mogoče izpustiti, kar lahko povzroči kavitacijo črpalke.Poleg tega mora motor nizkotemperaturne črpalke nastaviti cev za pihanje, da prepreči pregrevanje poleti in zmrzal pozimi.

Črpalka za tekoči kisik Črpalka za tekoči dušik v stanju pripravljenosti v hladnem stanju, v katerem je tlak tesnilnega plina črpalke za tekoči dušik večji od 7 barov G;Tlak tesnilnega plina kisikove črpalke je 4 bara G (tlak spodnjega stolpa je mogoče doseči z dušikom);Obtočna črpalka s tekočim argonom, ena uporaba in ena pripravljenost, tesnilni plin na splošno uporablja tesnilo za uparjanje tekočega argona, pretok mora imeti 20-odstotno rezervo.Splošna črpalka s tekočim argonom sama refluksni ventil obvodni nadzor tlaka, nadzor nivoja pretoka izstopnega ventila z uporabo krmiljenja dvojnega kroga.

Sistem stiskanja izdelkov

Prodiranje dušika lahko ustreza splošnemu stisnjenemu zraku, tlak kompresorja dušikove turbine je višji, vrsta orodja je bolj varčna z energijo.

Kisik skozi glede na vrstico enojnega tlaka jeklenke (nizek tlak) in dveh jeklenk (visokotlačna in nizkotlačna jeklenka) (kompresija 8 stopenj na 30 barov), na splošno pod 30 barov, morate nastaviti tesnilni plin 5 barov ( tlak dušika lahko doseže), hkrati pa zaradi kisikovega medija za visokotemperaturne visokotlačne razloge HuoHuan vsi pretočni deli sprejmejo bakrovo zlitino, morate nastaviti varnostni dušik, običajno glede na inženirsko zasnovo;Uvožena cena prodora kisika je višja, približno 2-krat višja kot domača, na splošno se ne uporablja, trenutno je na splošno mogoče doseči vse viseče kisikove prodore kisika, izpustni tlak 3∽30 barG, pretok 8000 Nm³/h zgoraj.Vendar pa je pretok majhen in učinkovitost prepustnosti kisika nizka, na splošno 8000 Nm³/h (55 %) ∽80000 Nm³/h (68 %).

Splošno, ki se uporablja za postopek stiskanja kisika, od 3 ∽ 30 barov, vendar pogosto z notranjim postopkom stiskanja pospeševalnika (na splošno več kot 70-odstotna učinkovitost, ima tudi prometne omejitve, učinkovitost je višja od kisika v več kot 10 točkah, je lahko celo izravna kompresijo relativno manj pri kompresiji po segrevanju prednost dodatnih izgub energije, vendar je treba izboljšati notranjo kompresijo za tlak jekla, da se izognemo nihanjem sistema za izmenjavo toplote) in porabo energije po določitvi načrta .

Katera so ugledna podjetja v panogi?

Nahaja se v mestu Hangzhou Fuyang h gas v coni gospodarskega in tehnološkega razvoja Zhejiang science and technology co., LTD je strokovnjak, ki se ukvarja z raziskavami in razvojem industrijske plinske opreme, proizvodnjo in upravljanjem kot eno od podjetij, podjetje ima center za raziskave in razvoj, storitveni center za proizvodnjo in trženje, strokovno in tehnično osebje na visoki ravni, ki strankam nudi tehnično svetovanje, načrtovanje programov, proizvodnjo izdelkov, usposabljanje osebja, namestitev, odpravljanje napak in druge storitve.


Čas objave: Nov-03-2021